首先，自動(dòng)沾錫機(jī)有很多種。根據(jù)其功能，自動(dòng)沾錫機(jī)可分為：自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單端搖沾錫機(jī)、自動(dòng)平行出絲機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)。根據(jù)客戶的需要為您定制該設(shè)備，如有特殊需要，可同時(shí)加工多條生產(chǎn)線，可安裝送絲裝置、加捻裝置、錫爐等部件。

首先，自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)可根據(jù)需要選擇：
1.自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端、單端剝皮、雙端剝離、雙端半剝離、雙端捻絲、雙端錫污染等功能。
單端捻線攻絲機(jī)：可實(shí)現(xiàn)盤條一端擊打端子，另一端捻絲、剝皮、錫等。
3.自動(dòng)平行端面沾錫機(jī)：專用于單端去皮、另一端去皮、生產(chǎn)脫皮、染色錫，前端可實(shí)現(xiàn)剝離、半剝離、攻絲等功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝離、半剝離、鍍錫等功能，各功能之間的全部計(jì)算機(jī)數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件、端模配件和終端模具配件。終端可剝離、半剝離、著色錫功能，各功能之間進(jìn)行全計(jì)算機(jī)數(shù)字化操作，更換線材只需更換線切割模具配件、終端模具配件和終端模具配件。
4.全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對需要線材的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了切割絲、打漿端和染色錫絞線的一體化，提高了生產(chǎn)效率。

第二，自動(dòng)沾錫機(jī)的選擇：
1.自動(dòng)沾錫機(jī)取代人工，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率
2.自動(dòng)沾錫機(jī)將自動(dòng)匹配和調(diào)整相關(guān)的時(shí)間動(dòng)作，如剪線、剝皮、錫等。
3.自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)的線材范圍可廣泛應(yīng)用于AWG18-AWG34。
4.加捻線采用雙齒摩擦刀夾緊方式，可調(diào)整橡膠皮的夾緊和半剝離，改變加捻線的緊密性，使扭轉(zhuǎn)線達(dá)到直而美觀的程度。
5.自動(dòng)沾錫機(jī)的鍍錫角接近90度，使絲徑平均被錫染(光斑深度準(zhǔn)確)。
6.自動(dòng)沾錫機(jī)通過快速微調(diào)旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)整小錫杯上升高度，使點(diǎn)接觸深度更準(zhǔn)確。
7.設(shè)計(jì)有送絲槍管再向前移動(dòng)，只有具有送絲功能，送絲穩(wěn)定。
8.自動(dòng)沾錫機(jī)的夾緊位置和終點(diǎn)可調(diào)整到10毫米左右。
9.控制線不易在錫端彎曲，現(xiàn)場位置更準(zhǔn)確。
10.配備自動(dòng)吸煙裝置，即無鉛錫爐，以達(dá)到環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐加熱裝置采用耐用的加熱膜，而不是傳統(tǒng)的熱絲)；
11.有自動(dòng)刮錫裝置，使切割絲亮無錫渣渣；

自動(dòng)沾錫機(jī)的工作環(huán)境高，內(nèi)部應(yīng)保持清潔和干燥，將其放置在水平位置，具有良好的穩(wěn)定性。在加工過程中，自動(dòng)沾錫機(jī)會(huì)有輕微的振動(dòng)，這一次應(yīng)注意安全操作，人員和機(jī)器保持一定的距離，同時(shí)也要注意其余的部分，使機(jī)器也有一個(gè)適應(yīng)的過程。